Товары для отопления в Дубровно - Страница 5

Трубопроводная арматура, краны Vexve

Компания Vexve Oy - мировой лидер по разработке и производству цельносварных шаровых кранов и дисковых затворов для систем тепло- и хладоснабжения, а также для трубопроводов природного газа, сжатого воздуха и нефтепродуктов.

Высокотехнологичная и качественная трубопроводная запорная и запорно-регулирующая арматура Vexve Oy добилась международного признания и имеет большой спрос во всём мире.

Компания Vexve производит шаровые краны из стали и нержавеющей стали Ду от 10 до 600 мм. Тип присоединения сварной,резьбовой и фланцевый для установки в котельных, ЦТП, блочных тепловых пунктах и т.п. Приварные концы шаровых кранов под приварку могут выполнены по ГОСТу и по европейскому стандарту DIN.

Основное управление стальных шаровых кранов механическое, но некоторые серии больших диаметров выпускаются с редуктором с червячной передачей.

Шаровые краны серий 100, 101, 102, 103, 104, 104хх1, 105 выпускаются с неполнопроходным сечением, а серии 150, 154, 153, 154хх1 - с полнопроходным сечением.

Шаровые краны бывают следующих типов:

• Кран шаровой муфтовый;
• Газовый шаровой кран;
• Кран шаровой фланцевый;
• Кран шаровой полнопроходной;
• Шаровой кран с электроприводом;
• Краны шаровые для воды;
• Краны шаровые ДУ.

Дисковые затворы с электроприводом от компании Vexve – всегда в большом ассортименте на складе. Комплектация выполняется как на объекте заказчика, так и на заводе. Компания Vexve рекомендует использовать с шаровыми кранами электроприводы производства чешских заводов ZPA Pecky и Auma.

Печь отопительная длительного горения от (75, 100, 150, 200, 400 м3) Есть рассрочка, халва, магнит карты, Безналичный расчет!
Печь отопительная воздухогрейная длительного горения: Буран, Бренеран, Барон, Клондайк, Сибирь и другие производители.
Доставка по всей Республике.
Основные характеристики:
Мощность: кВт от 6 кВт.
Максимальный объем отапливаемого помещения: 100 м3-600 м3.
Размеры (Ш×Г×В, мм): от 435×610×630
Масса: 55-250 кг.
Диаметр дымохода: 120-150 мм.
Отопительные печи длительного горения на дровах, дымоход, все комплектующие.
• Мощный нагреватель воздуха для быстрого отопления любых помещений.
• Не зависит от электричества, нефти и газа
• Равномерно обогревает все помещение
• Работает на всех видах твердого топлива, картонажных изделиях и их отходах
• Экономичен, прост в обслуживании
• Контролируемое горение, высокий КПД
• Используется на дачах, в жилых домах, мастерских, гаражах, теплицах
• Время работы на одной закладке - до 12 часов
• Запатентован, сертифицирован. Качество гарантировано

Водяной воздухонагреватель тепловой мощностью 21,4кВт (параметры воды: 90/70 ºC, воздух: 0 ºC) и производительностью 2000 м³/ч. Корпус изготовлен из EPP (вспененный полипропилен), осевой вентилятор, потребление тока 0,55 A, питание 230В/50Гц.

Также в наличии другие модели и марки. Продукция в ассортименте!

Цены, указанные на сайте, не являются офертой.

Стеклокерамика марки ROBAX® отличается исключительной жаростойкостью и прочностью, кроме того, ей свойственно чрезвычайно малое термическое расширение. Эти стёкла способны кратковременно выдерживать крайне высокую температуру – до 760 °C, также они устойчивы к изменению и резким перепадам температур.

Мы вырежем стекло нестандартной формы, высверлим отверстия, выполним закругления и отшлифуем кромку стекла, если это необходимо.

Наша компания приглашает к сотрудничеству оптовых покупателей. Продажа в размер и листами. Доставка стекла Робакс по всей РБ.

Камин для установки на открытом воздухе (терраса, беседка, патио). Прекрасное решение для оформления fire place на площадке для релаксации и отдыха.

Позволит наслаждаться видом открытого огня на свежем воздухе, не испытывая дискомфорта от дыма. Возможно использование для приготовления пищи на углях (мангал, гриль, барбекю) и горячего копчения.

Лёгкий, переносной, установка занимает меньше минуты.

Помещается в багажник легкового автомобиля (хэтчбэк, универсал, минивэн).

Высота 110 см.

Ширина 58х66 см.

Вес 12,9 кг.

Материал - жаростойкая нержавеющая сталь толщиной 1,2 мм. Крепежные элементы также из нержавеющей стали. Прослужит долго. Допускается изменение цвета поверхностей камина в зоне горения.

Собственное производство. Доставка в пределах 10 км от МКАД бесплатно, по Беларуси по тарифам транспортной компании (около 30 рублей) в течение 1 - 2 дней.

Пластины для теплообменников являются основным элементом пластинчатого теплообменника. Пластины пластинчатого теплообменника представляют собой тонкий металлический лист, на котором прессом, выдавлены каналы глубиной 3-8 мм. По этим каналам протекают рабочие среды, например греющий и нагреваемый теплоносители.
Каналы, которые образовались в пластине для теплообменников в процессе штамповки, имеют различный угол наклона. Это напрямую влияет на теплопередающие свойства пластины для теплообменников. Существует 2 основных вида угла наклона этих каналов.

«Жесткий» угол 30°
У различных производителей пластины пластинчатого теплообменника он обозначен как пластины с профилем «TK» или «L». Эти пластины для теплообменников имеют высокую турбулизацию потока. Они обладают максимальной теплопередающей способностью (высокий коэф. теплопередачи), но при этом у них выше гидравлическое сопротивление.
«Мягкий» угол 60°
Пластины для теплообменника с таким профилем имеют обозначение «TL» или «Н». Используя такие пластины для теплообменников мы получим: малую турбулизацию потока, пониженные теплопередающие свойства, но и малые гидравлические потери.
Отложение загрязнений на поверхности пластины для теплообменников

Если пластинчатый теплообменник работает со средами, которые содержат загрязнения или соли жесткости, то на его пластинах со временем образуются отложения. Эти отложения являются средой плохо проводящей тепло, поэтому резко ухудшаются теплопередающие свойства пластин пластинчатого теплообменника. Они покрывают пластину тонким слоем, а в самых сложных случаях полностью забивают каналы пластинчатого теплообменника.

Решение этой проблемы состоит из двух составляющих. Во-первых, необходимо обеспечить очистку рабочих сред перед поступлением их в пластинчатый теплообменник. Обязательна, установка сетчатых фильтров и по возможности, необходимо установить систему водоподготовки. Во-вторых, необходимо регулярно промывать пластинчатый теплообменник. Это делается 1 -2 раза в год, в зависимости от степени загрязнения сред. Промывка пластинчатого теплообменника наиболее эффективный способ борьбы с загрязнением теплообменника.

Абразивный износ пластины пластинчатого теплообменника
В нашей практике был случай, когда пластинчатый теплообменник на протяжении нескольких лет работал с водой, которая содержала абразивные частицы (песок и мелкие камни), в результате, за несколько лет эти частицы стерли пластины для теплообменников в некоторых местах и там образовались дыры. Решение этой проблемы состоит в установке сетчатого фильтра, который будет задерживать эти частицы.

Неправильный монтаж пластинчатого теплообменника
При подключении пластинчатого теплообменника к инженерным сетям, часто проводятся сварочные работы. В этом случае, необходимо обязательно заземлить пластинчатый теплообменник! Иначе, возможна ситуация когда пластины пластинчатого теплообменника выходят из стоя и в них образуются дыры.

Газогенераторная печь Буран - это стальная цельносварная конструкция, состоящая из двух камер. Корпус печи покрыт жароустойчивой краской, которая подвергается полной полимеризации во время первого использования (процесс с характерным запахом). Имеется смотровое окошко из жаропрочного стекла для наблюдения за процессом горения.

Тепловая мощность:
Номинальная мощность печи 9 кВт позволит отопить дом 140 м3 при хорошей изоляции. Возможность длительной работы печи на одной закладке топлива.

Отопление:
Конструкция печи Буран позволяет решить проблему газообмена без использования вентилятора, обеспечивая естественную конвекцию. Теплый воздух уходит наверх, нагреваясь в конвекционных трубах, вваренных в топку печей Буран. Печь быстро нагревают воздух и равномерно распределяют его по всему объему.

Эксплуатация:
Убедитесь в герметичности дымового канала, наличии тяги и приступайте к растопке. Установите оба регулятора в открытое положение и начинайте топить печь бумагой и щепками. Затем заполняете нижнюю камеру основным топливом и ждете, когда оно разогреется. Через 15-20 минут необходимо закрыть регулятор-газификатор на 45 градусов, для перевода в режим газификации. Именно в этом режиме отопительные печи обладают наибольшим КПД и только в таком положении разрешена эксплуатация. Прежде, чем открыть дверцу работающей печи и подложить топливо, откройте обе заслонки и подождите 5 минут, проведя закладку, снова закройте заслонки. Чтобы погасить печь, установите регулятор-газификатор в открытое положение, а регулятор мощности — в закрытое.

Технологии
Конструкция печи состоит из двух камер. В нижней камере топливо газифицируется, а в верхней происходит дожигание газов. Передние трубы оборудованы специальными инжекторами — дожигателями. Печь оснащена двумя регуляторами: на передней дверце расположен регулятор мощности, а на дымоходном патрубке, находящемся с обратной стороны — регулятор-газификатор.

Газогенераторная печь Буран - это стальная цельносварная конструкция, состоящая из двух камер. Корпус печи покрыт жароустойчивой краской, которая подвергается полной полимеризации во время первого использования (процесс с характерным запахом). Имеется смотровое окошко из жаропрочного стекла для наблюдения за процессом горения.

Тепловая мощность:
Номинальная мощность печи 6 кВт позволит отопить дом 100 м3 при хорошей изоляции. Возможность длительной работы печи на одной закладке топлива.

Отопление:
Конструкция печи Буран позволяет решить проблему газообмена без использования вентилятора, обеспечивая естественную конвекцию. Теплый воздух уходит наверх, нагреваясь в конвекционных трубах, вваренных в топку печей Буран. Печь быстро нагревают воздух и равномерно распределяют его по всему объему.

Эксплуатация:
Убедитесь в герметичности дымового канала, наличии тяги и приступайте к растопке. Установите оба регулятора в открытое положение и начинайте топить печь бумагой и щепками. Затем заполняете нижнюю камеру основным топливом и ждете, когда оно разогреется. Через 15-20 минут необходимо закрыть регулятор-газификатор на 45 градусов, для перевода в режим газификации. Именно в этом режиме отопительные печи обладают наибольшим КПД и только в таком положении разрешена эксплуатация. Прежде, чем открыть дверцу работающей печи и подложить топливо, откройте обе заслонки и подождите 5 минут, проведя закладку, снова закройте заслонки. Чтобы погасить печь, установите регулятор-газификатор в открытое положение, а регулятор мощности — в закрытое.

Технологии
Конструкция печи состоит из двух камер. В нижней камере топливо газифицируется, а в верхней происходит дожигание газов. Передние трубы оборудованы специальными инжекторами — дожигателями. Печь оснащена двумя регуляторами: на передней дверце расположен регулятор мощности, а на дымоходном патрубке, находящемся с обратной стороны — регулятор-газификатор.